Elettrodi in acciaio inossidabile CB-A102
Avviso sull'uso dell'elettrodo in acciaio inossidabile
1. L'acciaio inossidabile al cromo ha una certa resistenza alla corrosione (acido ossidante, acido organico, cavitazione), resistenza al calore e resistenza all'usura.Solitamente utilizzato in centrali elettriche, prodotti chimici, petrolio e altri materiali per apparecchiature.Scarsa saldabilità dell'acciaio inossidabile al cromo, prestare attenzione al processo di saldatura, alle condizioni di trattamento termico e alla selezione dell'elettrodo appropriato.
2. L'acciaio inossidabile CR-13 ha una maggiore durezza dopo la saldatura ed è facile da produrre crepe.Se per la saldatura viene utilizzato lo stesso tipo di elettrodo in acciaio inossidabile al cromo (G202, G207), deve essere preriscaldato oltre i 300 ° C e raffreddato a circa 700 ° C dopo la saldatura.Se la saldatura non può essere effettuata trattamento termico post-saldatura, quindi la scelta dell'elettrodo in acciaio inossidabile al cromo-nichel (A107, A207) .
3. Acciaio inossidabile al cromo 17, al fine di migliorare la resistenza alla corrosione e la saldabilità e aumentare la quantità appropriata di elementi di stabilità come Ti, Nb, Mo, ecc., La saldabilità è migliore dell'acciaio inossidabile al cromo 13.Quando viene utilizzato lo stesso tipo di elettrodo in acciaio inossidabile al cromo (G302, G307), dovrebbe essere preriscaldato oltre 200 ° C e temperato intorno a 800 ° C dopo la saldatura.Se la saldatura non può essere trattata termicamente, allora la scelta dell'elettrodo in acciaio inossidabile al cromo-nichel (A107, A207) .L'elettrodo in acciaio inossidabile CR-NI ha una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione, ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nei fertilizzanti, nel petrolio, nella produzione di macchinari medici.
4. 0 e inferiori possono essere utilizzati per la saldatura in tutte le posizioni.
5. 0 e versioni successive per saldatura piatta e saldatura d'angolo.
6. Il rivestimento in acciaio inossidabile al cromo-nichel ha un tipo di titanio-calcio e un tipo a basso contenuto di idrogeno.Il tipo di titanato di calcio può essere utilizzato in CA e CC, ma la penetrazione della saldatura CA superficiale, mentre è facile da rosso, in modo da utilizzare l'alimentazione CC.Diametro
7. L'elettrodo deve essere mantenuto asciutto, il tipo di titanio-calcio deve essere essiccato a 150 ° C per 1 ora e il tipo a basso contenuto di idrogeno deve essere essiccato a una temperatura compresa tra 200 ° C e 250 ° C per 1 ora (nessuna asciugatura ripetuta, altrimenti il rivestimento è facile da rompere e staccare), evitare che il rivestimento dell'elettrodo aderisca a olio e altro sporco, in modo da non aumentare il contenuto di carbonio della saldatura e influire sulla qualità della saldatura.
8. Al fine di prevenire la corrosione tra gli occhi causata dal riscaldamento, la corrente di saldatura non dovrebbe essere troppo grande, meno dell'elettrodo in acciaio al carbonio circa il 20%, l'ARC non dovrebbe essere troppo lungo, il raffreddamento rapido tra gli strati, per restringere il cordone è appropriato .
Modello | GB | AWS | Diametro (mm) | Tipo di rivestimento | Attuale | Usi |
CB-A102 | E308-16 | E308-16 | 2,5-5,0 | Tipo calce-titania | DC | Utilizzato per la saldatura resistente alla corrosione 0cR19Ni9 e 0Cr19Ni11Ti strutture in acciaio inox sotto i 300︒C |
Composizione chimica del metallo depositato
Composizione chimica del metallo depositato (%) | ||||||||
C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
≤0,08 | 0,5-2,5 | ≤0,90 | ≤0,030 | ≤0,040 | ≤0,75 | 9.0-11.0 | ≤0,75 | 18.0-21.0 |
Proprietà meccaniche del metallo depositato
Proprietà meccaniche del metallo depositato | |
Rm(MPa) | UN(%) |
≥550 | ≥35 |
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